1 織造疵點

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　② 紗線的漿紗不良(輕漿或重漿)。

　　④ 下機(jī)坯布的修理不徹底。

　　解決方法：加強(qiáng)修理。

　　對于梭織布和針織布出現(xiàn)2%的緯斜/緯弧，和出現(xiàn)大于3%歪的所有布匹都不能定為一等品。

　　① 織造設(shè)備不良(織造設(shè)備有故障時會引起停機(jī)次數(shù)多，從而引起緯斜/緯弧)

　　③ 整理不良(后整理時操作人員的不負(fù)責(zé)而引起的緯斜/緯弧)。

　　3 縮水率大

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　② 預(yù)縮設(shè)備不良。

　　4 手感沒能和標(biāo)樣一致

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　② 原料不正確。

　　解決方法：重新整理/重新生產(chǎn)。

　　面料(色織布和染色布)的色牢度不能和要求一致

　　① 染色工藝不良。

　　③ 后整理不良。

　　解決方法：重新固色整理/重新生產(chǎn)面料/重新染色(染色布可以)/修色(涂料刮色/涂料染色面料可以)。

　　面料的風(fēng)格與標(biāo)樣有明顯的差距(竹節(jié)風(fēng)格/段染風(fēng)格/厚度等)。

　　① 原料不正確(竹節(jié)紗不正確/紗支不正確)

　　③ 后整理工藝不正確(在原料和組織正確的時候，后整理的工藝正確與否會影響面料的風(fēng)格)

　　二、印染布疵點產(chǎn)生的原因及解決方法(染色問題)

　　皺條之間相互平行，頭尾平齊。

　　裙皺多發(fā)生在含化纖的織物上，原坯布上不易發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)印染加工處理才顯現(xiàn)出來。

　　①化纖本身性能的差異或紡織廠高溫定捻溫度不一致，造成緯紗縮率不同;

　　解決方法：重新投好的原坯布生產(chǎn)。

　　皺條與縫頭相連，一條或多條，長短不一.有的在縫頭一端，有的在縫頭兩端。

　　解決方法：連同縫頭開剪，作次零布處理。

　　一般在布面呈現(xiàn)的條數(shù)不多，通常為直形或斜形條狀，長短寬窄不一。印染前或印染加工過程中產(chǎn)生的皺條與正常 ， 布面色澤相差較大;印染固色后平洗過程中產(chǎn)生的皺條色差較小。

　　① 印染前半制品原有皺條;

　　③ 備清潔做得不好。

　　4 絲光皺

　　產(chǎn)生的主要原因：

　　② 絲光機(jī)張力調(diào)節(jié)不當(dāng);

　　解決方法：補(bǔ)產(chǎn)。

　　印染織物擱置被顯露的部分與布面正常色澤呈現(xiàn)差異。一般在布的折疊處或布幅兩邊出現(xiàn)不規(guī)則的淺色檔或色條。

　　某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面帶堿，或受空氣中還原氣體的作用，影響織物與染料的固著，裸露部分產(chǎn)生淺色檔。活性染料易產(chǎn)生風(fēng)印。